视频加载中... 近日,在龙岩市永定区培丰镇科兴年产50万吨瓷砖胶生产项目建设现场,10多名工人在对设备进行最后调试。随着传送带缓缓转动,细碎的白色粉末被送入搅拌罐,再经过自动化包装线,变成一袋袋成品。 “项目投产后年产值可达1.5亿元,产品直供东方雨虹、三棵树等国内建材头部企业。”该项目负责人邱俊龙站在调试线旁,仔细关注着调试进度。 很少有人知道,这条生产线所用的原料,几年前还是堆在矿区的废石。 春驰水泥集团在培丰镇的石灰石矿,开采了有些年头。水泥生产需要高品位矿石,那些达不到要求的废石,只能堆在矿区。日积月累,越堆越多。据统计,累计堆存量达900万立方米。 如何消化这些废石? 2020年,基建投资拉动砂石需求,带动机制砂价格一路上扬。与此同时,国家对矿山固废治理的要求越来越严。当地政府找到春驰集团负责人邱景河:能不能把废石加工成机制砂? 双方坐下来算了一笔账:废石虽然做不了水泥,但硬度、粒度符合机制砂的生产要求。如果引入破碎筛分设备,把废石加工成机制砂,既能消纳固废,又能卖钱。 2021年,春驰集团斥资3亿元,成立龙岩永定科发新型建材有限公司,上马机制砂生产线。原本堆在矿区的废石,被一车车送进破碎机,变成不同规格的机制砂后,再一车车运往建筑工地。矿区环境好了,土地腾出来了,账本上还多了不少收入。 然而,在2023年前后,房地产行业进入调整期,机制砂需求下滑,但生产线还在转,导致成品开始积压。 “刚把旧的坑填上,新的坑又挖开了。”邱景河说,那段时间感到压力很大。 2024年,培丰镇政府负责人又一次走进生产线。 “第一次转型是为了‘治废’,第二次转型是为了‘图强’。”培丰镇镇长陈作城说,“既然机制砂市场不好,那就再往前走一步,做附加值更高的东西。” 双方一起跑市场、看项目、请专家,最终锁定瓷砖胶——这是一种建筑装修用的新型材料,粘结力更强、施工更环保,可替代传统水泥砂浆,并且它的主要原料,正是石灰石深加工后的精细粉体。 “同样的石头,做成瓷砖胶,身价就大不一样了。”陈作城说。 2024年底,永定科兴新材料有限公司成立,计划投资1.5亿元,建设年产50万吨瓷砖胶生产线。这一次,政府服务的方式也变了。镇里成立项目攻坚专班,实行“全生命周期”跟踪服务。从项目立项、用地审批到环评,专人盯着项目看、围着项目转、帮着项目办。从立项到开工,项目前期手续的办理时间比预期缩短了近一半。 “春驰水泥集团有技术、有市场,我们有土地、有服务。”陈作城说,“政企合力,才能在逆境找到转机。” 从采矿废石,到机制砂,再到瓷砖胶,培丰镇的石灰石完成了“三级跳”。“资源可以被‘吃干榨尽’,产业可以在延伸中获得新生。这条路,不仅为企业构筑了竞争壁垒,也为传统建材行业的转型提供了新的思路。”培丰镇党委书记林启明说。
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